鍍鋅鋼管的連接方式有三種，分別是焊接連接、卡箍溝槽連接、法蘭連接三種。
一、焊接式連接方式
將兩條鍍鋅鋼管焊接式連接是比較常用的連接方式，這種方式比較耗時，但是對整體質(zhì)量來說是好的，焊接后不易漏水。
二、卡箍溝槽連接方式
卡箍溝槽連接是現(xiàn)在比較流行的一種連接方式，施工便捷，只需把兩根鋼管用加工溝槽，然后用卡箍進行連接，這種方式需要使用質(zhì)量較好的卡箍，質(zhì)量差的卡箍容易漏水，對以后使用者留有隱患。
三、法蘭連接方式
法蘭連接一般使用在連接閥門處使用。
隨著熱鍍鋅板用途的不斷擴大，在現(xiàn)代化帶鋼連續(xù)熱鍍鋅機組中，通過對帶鋼光整可達到以下目的：
①提高薄板的平直度和平坦度,同時也可把表面的鋅粒壓平，使帶鋼表面光滑，這對于以后的深沖和其它使用精度較高的場合都特別有利；
②使用的光整輥，經(jīng)過了預(yù)先噴丸處理，因而經(jīng)過光整的鍍板表面具有一定的粗糙度。它能提高涂層的粘附力，還能儲存一定的量的油脂，在深沖加工時，對沖模的潤滑有益；
③對于以后作涂漆處理的鍍板，盡管把表面控制成小鋅花但小鋅花仍然能夠透過漆層而顯露出來。所以，對于某些要求高的鍍鋅板，小鋅花表面需再經(jīng)過光整處理。這樣可使鍍鋅板獲得一個更加均勻一致的銀白色外觀；
④通過光整，可以降低下屈服點，使屈服平臺消失或不太明顯，能夠防止在以后作拉伸或深沖加工時出現(xiàn)滑移線，改善深沖性可能。
鋼管的鍍鋅方法 有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等，其工藝流程如圖所示。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量。現(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點見表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻；具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力；鋅耗比熱鍍鋅低60％～75％。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。
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